Na impresión flexográfica, a precisión do rexistro multicolor (2, 4, 6 e 8 cores) afecta directamente ao rendemento da cor e á calidade de impresión do produto final. Tanto se se trata dunha prensa flexográfica de tipo apilado como de impresión central (CI), o rexistro incorrecto pode deberse a varios factores. Como podes identificar rapidamente os problemas e calibrar o sistema de forma eficiente? A continuación, móstrase unha estratexia sistemática de resolución de problemas e optimización para axudarche a mellorar a precisión da impresión.
1. Comprobar a estabilidade mecánica da prensa
A principal causa do rexistro incorrecto adoita ser a presenza de compoñentes mecánicos soltos ou desgastados. No caso das máquinas de impresión flexográfica de tipo apilado, as engrenaxes, os rolamentos e as correas de transmisión entre as unidades de impresión deben inspeccionarse regularmente para garantir que non haxa fendas nin desalineamentos. As prensas flexográficas de impresión central, co seu deseño de tambor de impresión central, adoitan ofrecer unha maior precisión de rexistro, pero aínda así débese prestar atención á instalación correcta do cilindro da placa e ao control da tensión.
Recomendación: Despois de cada cambio de placa ou dun tempo de inactividade prolongado, xire manualmente cada unidade de impresión para comprobar se hai unha resistencia anormal e, a continuación, realice unha proba de execución a baixa velocidade para observar a estabilidade das marcas de rexistro.
2. Optimizar a adaptabilidade do substrato
Os diferentes substratos (por exemplo, películas, papel, tecidos non tecidos) presentan diferentes graos de estiramento baixo tensión, o que pode levar a erros de rexistro. As máquinas de impresión flexográfica de impresión central, cos seus sistemas de control de tensión estables, son máis axeitadas para a impresión de películas de alta precisión, mentres que as máquinas de impresión flexográfica de apilado requiren axustes de tensión máis finos.
Solución: Se se produce un estiramento ou unha contracción perceptibles do substrato, intente reducir a tensión de impresión para minimizar os erros de rexistro.
3. Calibrar a compatibilidade da placa e do rolo anilox
O grosor, a dureza e a precisión do gravado da placa inflúen directamente no rexistro. A tecnoloxía de fabricación de placas de alta resolución reduce a ganancia de punto e mellora a estabilidade do rexistro. Mentres tanto, o número de liñas do rolo anilox debe coincidir coa placa: un número demasiado alto pode provocar unha transferencia de tinta insuficiente, mentres que un número demasiado baixo pode provocar manchas, o que afecta indirectamente ao rexistro.
Para as prensas de impresión flexográfica ci, dado que todas as unidades de impresión comparten un único tambor de impresión, pódense amplificar pequenas variacións na compresión da placa. Asegúrese de que a dureza da placa sexa uniforme en todas as unidades.
4. Axuste a presión de impresión e o sistema de entintado
Un exceso de presión pode deformar as placas, especialmente nas máquinas de impresión flexográfica de tipo apilado, onde cada unidade aplica presión independente. Calibra a presión unidade por unidade, seguindo o principio do "toque lixeiro", o suficiente para transferir a imaxe. Ademais, a uniformidade da tinta é fundamental: comproba o ángulo da rasqueta e a viscosidade da tinta para evitar erros de rexistro locais debido a unha distribución desigual da tinta.
Para as prensas de CI, a ruta de tinta máis curta e a transferencia máis rápida requiren unha atención especial á velocidade de secado da tinta. Engada retardadores se é necesario.
● Vídeo de introdución
5. Utilizar sistemas de rexistro automático e compensación intelixente
As prensas flexográficas modernas adoitan contar con sistemas de rexistro automático para a corrección en tempo real. Se a calibración manual segue sendo insuficiente, aproveite os datos históricos para analizar os patróns de erro (por exemplo, flutuacións periódicas) e realizar axustes específicos.
Para equipos de longa duración, realice unha calibración lineal de unidades completas periodicamente, especialmente para máquinas de impresión flexográfica de tipo apilado, onde as unidades independentes requiren un aliñamento sistemático.
Conclusión: o rexistro de precisión reside no control detallado
Tanto se se empregan prensas flexográficas de tipo apilado como de tipo CI, os problemas de rexistro raramente se deben a un único factor, senón á interacción de variables mecánicas, de material e de proceso. Mediante a resolución sistemática de problemas e unha calibración precisa, pode restaurar rapidamente a produción e mellorar a estabilidade da prensa a longo prazo.
Data de publicación: 08-08-2025