A nova máquina de impresión flexográfica apilada Changhong 2026 de 4 cores é un equipo de alta eficiencia desenvolvido principalmente para a impresión de plástico, pero que tamén se adapta a diversas aplicacións como envasado, etiquetado e fabricación de papel tisú. Cunha estrutura de unidades apiladas, a máquina consegue unha sobreimpresión precisa de catro cores CMYK, logrando un equilibrio entre a produción de alta velocidade e a delicada definición de impresión. Está deseñada principalmente para diversas películas de plástico e tamén é compatible con papel revestido, tecido non tecido, cartón ondulado e outros substratos. Baseándose no seu sistema de tinta ecolóxico a base de auga e na súa capacidade operativa integrada, actúa como unha solución de impresión integral tanto para a personalización de lotes pequenos e medianos como para a produción en masa a grande escala, axudando ás empresas a reducir custos, aumentar a eficiencia e aumentar o valor engadido do plástico e diversos produtos de envasado.
Máquina de impresión flexográfica CH-BS de 4 cores apiladas a 120 m/min
● Especificacións técnicas
| Modelo | CHCI4-600B-S | CHCI4-800B-S | CHCI4-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Anchura máxima da banda | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Anchura máxima de impresión | 560 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Velocidade máxima da máquina | 120 m/min | |||
| Velocidade máxima de impresión | 100 m/min | |||
| Diámetro máx. de desenrolamento/rebobinado | Φ800 mm | |||
| Tipo de unidade | Transmisión por correa síncrona | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| Tinta | Tinta a base de auga ou tinta solvente | |||
| Duración da impresión (repetición) | 300 mm-1300 mm | |||
| Gama de substratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nailon | |||
| subministración eléctrica | Voltaxe 380 V, 50 Hz, 3 fases ou por especificar | |||
● Vídeo de introdución
● Características da máquina
1. Vantaxes principais da estrutura apilada: precisión e eficiencia na sincronización
Cunha estrutura modular de unidades apiladas, a máquina de impresión apilada pode realizar facilmente impresión a dobre cara e sobreimpresión a catro cores. Cada unidade de impresión admite un control independente sobre o subministro e rexistro de tinta e funciona cun sistema de transferencia de tinta de rolos anilox de alta precisión. Este deseño garante unha distribución uniforme da cor e unha transición natural da cor durante a produción. A precisión da sobreimpresión mantense estable dentro de ±0,15 mm, o que mellora considerablemente a calidade de impresión e a consistencia do produto. Tamén acurta eficazmente o ciclo de depuración e axuda a lograr unha liberación rápida e estable da capacidade de produción.
2. Sistema de carga e descarga pneumática dobre: control estable do material para un funcionamento máis sinxelo
Mellorada cun dobre dispositivo pneumático de carga e descarga, combinado con eixes pneumáticos conmutables e un sistema totalmente automático de control de tensión e corrección de desviacións, a máquina é amplamente compatible cunha gran variedade de substratos, desde papel fino ata cartón groso, e desde películas de plástico ata materiais especiais. O sistema monitoriza o estado do material en tempo real e axusta automaticamente a tensión, o que reduce significativamente problemas como as engurras e as desviacións, e garante unha alimentación de material continua e estable.
3. Revestimento superficial completo integrado: Expansión flexible do proceso
A máquina de impresión flexográfica Stack de 4 cores integra unha unidade de revestimento de superficie completa, o que permite o revestimento de imprimación, a mellora da cor, o esmaltado e o tratamento resistente aos arañazos sen equipos auxiliares externos, aforrando así investimento en equipos e espazo no taller. O grosor do revestimento pódese regular con precisión. Combinada con tintas e revestimentos ecolóxicos, consegue facilmente diversos efectos superficiais, como acabados mate, brillante e táctiles. A impresión e o posprocesamento realízanse nunha soa parada, o que acurta o ciclo de produción e proporciona solucións de textura máis ricas para as industrias de envasado e etiquetado.
4. Tratamento Corona mellorado: Adhesión de tinta mellorada
Construída cun dispositivo de tratamento corona de alta eficiencia, a prensa flexográfica tipo Stack realiza un tratamento de alta enerxía na superficie de substratos como películas de plástico, mellorando significativamente a súa tensión superficial e potenciando completamente o rendemento de adhesión de tintas e revestimentos. Resolve fundamentalmente problemas como o desprendemento da tinta e a decoloración despois da impresión, facendo que os produtos impresos sexan máis resistentes á fricción e ás inclemencias do tempo para un rendemento duradeiro. Esta función é especialmente axeitada para materiais plásticos comúns, incluíndo PE, PP e PET, ampliando o potencial de aplicación do equipo en envases flexibles, etiquetado de películas e outros campos.
5. Deseño ecolóxico para a produción con baixas emisións de carbono
Cun sistema de tinta ecolóxica a base de auga, a máquina de impresión flexográfica Stack Type non libera ningún tipo de solvente nocivo. Cumpre plenamente cos estándares nacionais de impresión ecolóxica e as normativas de seguridade de envases de alimentos. Isto fai que sexa perfectamente axeitada para escenarios con altos requisitos ambientais, como os envases de plástico, ao tempo que protexe o ambiente de produción e salvagarda a saúde dos operadores.
Ademais, a súa estrutura optimizada da carrozaría e o seu sistema de alimentación permiten que o equipo funcione cun baixo consumo de enerxía. A máquina tamén está equipada cun dispositivo de circulación e recuperación de tinta, que axuda a reducir o desperdicio de tinta e a emisión de contaminantes de forma eficaz.
● Imaxe detallada
● Mostras de impresión
Cunha excepcional adaptabilidade ás mostras de impresión, a prensa de impresión flexográfica apilada é capaz de reproducir con precisión gráficos de alta definición, textos e efectos de gradiente. Cumpre cos estándares de seguridade das industrias alimentaria, química e farmacéutica diarias, e cobre os requisitos de mostras para múltiples escenarios, incluíndo envasado, etiquetado e papel tisú. Para as súas películas plásticas principais aplicables, pode completar rapidamente probas de mostras en lotes pequenos, axustando con precisión os parámetros da produción en masa cunha alta consistencia de cor e restauración de detalles. Isto axuda aos clientes a confirmar os efectos de impresión rapidamente e a aproveitar as oportunidades de mercado. Tamén admite probas con diferentes combinacións de tinta ecolóxicas, satisfazendo as diversas necesidades de verificación dos clientes para o rendemento ambiental e a resistencia ás inclemencias do tempo das mostras e acurtando considerablemente o ciclo de I+D e lanzamento do produto.
Sobre nós
Como empresa de alta tecnoloxía con anos de profunda dedicación á industria da maquinaria de impresión, sempre tomamos a innovación tecnolóxica como núcleo, centrámonos na I+D, a fabricación e o servizo de impresoras flexográficas e estamos comprometidos a proporcionar solucións de impresión personalizadas para clientes globais. Cunha sólida acumulación técnica e un sistema de servizo integral, obtivemos un amplo recoñecemento na industria.
I+D baseada nas fortalezas: consolidación da base técnica
Contamos cun departamento profesional de I+D, que reúne expertos sénior en deseño mecánico, control automático, tecnoloxía de impresión e outros campos para formar un equipo técnico central. No proceso de I+D, aliñámonos estreitamente coas demandas convencionais, como a impresión de plástico, e investimos recursos especiais para abordar os puntos débiles da industria. Mentres tanto, establecemos un sólido mecanismo de I+D, mantendo o ritmo da tendencia da impresión de plástico ecolóxica e intelixente, garantindo que a nosa tecnoloxía de produtos se manteña na vangarda da industria e proporcionando un soporte fundamental para o rendemento estable e eficiente da impresión de plástico dos equipos.
Servizos integrais: protección da produción dos clientes
Seguindo a filosofía de "orientación ao servizo", construímos un sistema de servizo de procesos completos que abrangue as etapas de prevenda, venda en curso e posvenda. Na fase de prevenda, ofrecemos servizos de consultoría individuais e personalizamos plans de configuración de equipos exclusivos segundo os escenarios de produción e os requisitos de materiais dos clientes. Durante a fase de venda, organizamos técnicos para que realicen a instalación e a depuración in situ e levamos a cabo formación en operación síncrona para garantir que os equipos dos clientes dominen rapidamente as habilidades de operación dos equipos. Para a posvenda, establecemos un mecanismo de resposta de 24 horas para resolver rapidamente os problemas dos equipos durante a produción dos clientes, minimizar as perdas por tempo de inactividade e apoiar a produción eficiente dos clientes.
Controlamos estritamente a calidade da produción, implementando unha xestión estandarizada para cada procedemento, dende o procesamento dos compoñentes principais ata a montaxe e depuración completa da máquina, garantindo un rendemento estable e unha calidade fiable para cada equipo. Esta máquina de impresión flexográfica apilada de 4 cores obtivo múltiples certificacións autorizadas e é amplamente utilizada polos clientes en envases, etiquetas, papel e outras industrias. No futuro, seguiremos mantendo a filosofía de "calidade como base e innovación como alma", iterando en tecnoloxías e produtos, profundando na construción ecolóxica da industria da impresión e traballando da man cos clientes para unha cooperación beneficiosa para todos e todas para crear un novo futuro para a industria da impresión.
● Outros produtos
Data de publicación: 31 de xaneiro de 2026