Changhong deseñou especialmente unha nova versión mellorada da máquina de impresión flexográfica de seis cores tipo apilado para a impresión de película plástica. A característica principal é a capacidade de impresión eficiente a dobre cara, e as funcións como a unidade de impresión, a unidade de desenrolamento e a unidade de enrolamento adoptan a tecnoloxía de servoaccionamento. Esta avanzada estrutura de apilado mellora a precisión do rexistro e a eficiencia da produción. O equipo funciona de forma estable e fiable, é doado de operar e reduce ata certo punto os custos operativos e de mantemento a longo prazo. Se precisa producir envases de película plástica a grande escala, creo que esta prensa de impresión flexográfica de tipo apilado é a súa opción ideal.
● Especificacións técnicas
| Modelo | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Anchura máxima da banda | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Anchura máxima de impresión | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Velocidade máxima da máquina | 150 m/min | |||
| Velocidade máxima de impresión | 120 m/min | |||
| Diámetro máx. de desenrolamento/rebobinado | Φ800 mm | |||
| Tipo de unidade | Transmisión por correa síncrona | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| +Tinta | Tinta a base de auga ou tinta solvente | |||
| Duración da impresión (repetición) | 300 mm-1300 mm | |||
| Gama de substratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nailon, | |||
| subministración eléctrica | Voltaxe 380 V, 50 Hz, 3 fases ou por especificar | |||
● Características da máquina
1. Esta máquina de impresión flexográfica de tipo apilado aumenta a velocidade de impresión. Combinada cunha eficiente impresión simultánea a dobre cara, consegue unha impresión exquisita en ambos os lados da película plástica nunha soa pasada. Isto non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén reduce significativamente a perda de materia prima, o consumo de enerxía e os custos laborais, ao tempo que elimina por completo o risco de residuos causados por erros de rexistro secundario.
2. Esta prensa flexográfica funciona cun sistema de desenrolamento e rebobinado servoaccionado, o que marca a diferenza cando a velocidade aumenta. A tensión mantense constante durante todo o proceso, cada sección da máquina permanece sincronizada sen necesidade de axustes constantes. Na produción real, pódese ver o efecto claramente: o texto fino e os pequenos puntos de medios tons saen limpos e nítidos, e o rexistro mantense preciso sen o deslizamento ou a distorsión que poden ocorrer con configuracións menos estables.
3. Flexible con todo tipo de substratos. Esta prensa funciona sen problemas cunha ampla gama de películas plásticas que se usan para envases de alimentos e bolsas de compra diarias. O sistema de tinta mantén a entrega de cor constante e consistente, polo que as impresións teñen un aspecto rico de principio a fin. Mesmo en películas non absorbentes, produce cores brillantes e saturadas cun acabado brillante e unha forte adhesión, sen raias nin decoloración.
4. A velocidade provén da enxeñaría intelixente, non só de funcionar máis rápido. A produtividade real non consiste en obrigar á máquina a traballar máis duro, senón en manter todas as pezas funcionando sen problemas. Esta prensa flexográfica apilada está deseñada para alta velocidade, cun sistema de subministración e secado de tinta axustado especificamente para estes materiais. A tinta cae limpa e cura rapidamente, o que axuda a evitar a desprendemento mesmo cando a prensa funciona a velocidade máxima.
● Mostrar detalles
● Mostras de impresión
A máquina de impresión flexográfica de seis cores pode empregarse para producir etiquetas de plástico, envases de papel hixiénico, bolsas para envases de aperitivos, bolsas de plástico, películas retráctiles e láminas de aluminio. Como se mostra na imaxe seguinte, as mostras producidas pola máquina de impresión flexográfica de seis cores teñen cores vivas e patróns de alta precisión, o que a converte nunha excelente opción para vostede.
Proceso de servizo
Cando os clientes se achegan a nós, o primeiro que facemos é escoitar. Cada fábrica ten produtos, materiais e obxectivos de produción diferentes, polo que o noso equipo dedica tempo a comprender as necesidades reais. Despois de aclarar os requisitos, recomendamos unha configuración de máquina axeitada e compartimos a experiencia práctica das instalacións existentes en lugar de facer promesas xenéricas. Se é necesario, podemos organizar unha impresión de proba de mostra ou unha visita in situ para que os clientes poidan ver o equipo en acción antes de tomar unha decisión.
Unha vez que se realiza o pedido, agardamos a data de entrega final. Ofrecemos diferentes opcións de pagamento (pago por tramitación, carta de crédito ou pagamentos escalonados para proxectos máis grandes) para que os clientes poidan escoller o que lles resulte máis doado. Despois diso, un xestor de proxectos segue a máquina durante toda a produción e mantén a todos informados ao longo do proceso. Xestionamos o empaquetado e o envío ao estranxeiro como unha capacidade integrada e interna.
Tamén posuímos a capacidade fundamental para xestionar a embalaxe e o envío ao estranxeiro como un proceso integrado. Isto permite un control granular e unha transparencia integral, garantindo a chegada segura e fiable de cada máquina, independentemente do seu destino final.
Cando chega a prensa de impresión flexográfica, os nosos enxeñeiros adoitan ir directamente ao lugar. Quedan ata que a máquina funcione sen problemas e os operadores se sintan seguros usándoa, non só unha entrega rápida e unha despedida. Mesmo despois de que todo estea funcionando, seguimos en contacto. Se xorde algo, os clientes poden contactar connosco directamente para a resolución de problemas remota ou asistencia en pezas de reposto. Tentamos solucionar os problemas en canto aparecen, porque na produción real, cada hora conta.
Preguntas frecuentes
P1: Cales son os aspectos máis destacados da máquina de impresión flexográfica apilada mellorada?
R1: En comparación cos modelos tradicionais, a nova xeración de prensas de impresión flexográfica de tipo apilado ten algunhas funcións que poden utilizar a tecnoloxía de servoaccionamento. Entre elas, a unidade de impresión, a unidade de desenrolamento servo e a unidade de enrolamento servo están controladas por servomotores.
P2: Cal é a velocidade máxima?
R2: A máquina pode funcionar a unha velocidade de ata 150 m/min e, en produción real, a velocidade de impresión mantense normalmente a uns 120 m/min estables. O rexistro da cor e o control da tensión permanecen moi consistentes, o que é especialmente importante para o embalaxe e as ordes de longa duración.
P3: Cales son as vantaxes da impresión a dobre cara en comparación co proceso tradicional en dous pasos?
R3: A maior vantaxe é a redución do desperdicio e un mellor uso do material, polo que se perde menos durante a produción. Dado que o traballo se realiza nunha soa pasada en lugar de executar o rolo dúas veces, tamén se aforra moito tempo, man de obra e enerxía. Outra vantaxe é o rexistro e a aliñación de cores: imprimir ambas as caras xuntas facilita manter todo preciso, polo que o resultado final ten un aspecto máis limpo e profesional, con menos reimpresións.
P4: Que materiais se poden imprimir?
R4: Funciona cunha ampla gama de substratos. Para o papel, calquera gramaxe de entre 20 e 400 g/m² está ben. Para as películas de plástico, manexa de 10 a 150 micras, incluíndo PE, PET, BOPP e CPP. En resumo, cobre a maioría dos traballos de impresión industrial e de envasado flexible que se ven na produción diaria.
P5: É esta máquina flexográfica axeitada para principiantes ou fábricas que actualizan equipos antigos?
R5: Si. A interface de funcionamento é moi intuitiva e o proceso de configuración é sinxelo. A maioría dos operadores poden familiarizarse co sistema rapidamente sen unha longa formación. O mantemento diario tamén é sinxelo, o que o converte nunha opción práctica para as fábricas que buscan aumentar a eficiencia e reducir a dependencia do operador.
Data de publicación: 26 de agosto de 2025