O tambor central da prensa de impresión flexográfica Cl pódese usar como compoñente fixo da unidade reguladora de presión. Ademais do funcionamento do corpo principal, a súa posición horizontal é fixa e estable. A unidade de cambio no grupo de cores de impresión está preto ou illada do rodillo central. Conséguese o control da presión nos materiais de impresión. O tambor central é accionado directamente por un motor de par Siemens. O máis obvio é que se elimina o servomotor tradicional cunha caixa de redución. A vantaxe de deseño deste accionamento directo é: en relación co pequeno momento de inercia, a gran transmisión de par, o sistema de refrixeración por auga pode mellorar a potencia nominal, a gran capacidade de sobrecarga, a alta resposta dinámica e a alta precisión de impresión.
●Especificacións técnicas
| Modelo | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Largura máxima da banda | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Anchura máxima de impresión | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Velocidade máxima da máquina | 350 m/min | |||
| Velocidade máxima de impresión | 300 m/min | |||
| Diámetro máx. de desenrolamento/rebobinado | Φ800 mm/Φ1000 mm/Φ1200 mm | |||
| Tipo de unidade | Tambor central con transmisión de engrenaxes | |||
| Placa de fotopolímero | Por especificar | |||
| Tinta | Tinta a base de auga tinta solvente | |||
| Duración da impresión (repetición) | 350 mm-900 mm | |||
| Gama de substratos | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nailon, | |||
| subministración eléctrica | Voltaxe 380V, 50Hz, 3PH ou por especificar | |||
●Introdución en vídeo
●Unidade de desenrolamento
A parte de desenrolamento da máquina flexográfica Ci adopta un deseño de estrutura de dobre estación con rotación bidireccional de torreta independente, que pode cambiar os materiais sen deter a máquina. É sinxelo de operar, aforra tempo e materiais; ademais, o deseño de control automático do PLC pode reducir eficazmente a interferencia humana e mellorar a precisión do corte; o deseño de detección automática do diámetro do rolo evita as desvantaxes da entrada manual ao cambiar os rolos. O dispositivo de detección do diámetro do rolo úsase para detectar automaticamente o diámetro do novo rolo. O deseño do sistema de detección de tensión controla a rotación cara adiante e cara atrás do motor, o que pode controlar eficazmente a tensión do sistema.
●Unidade de impresión
Un deseño razoable do rodillo guía permite que o material da película se desprace sen problemas; o deseño de cambio da placa de manga mellora en gran medida a velocidade de cambio da placa e garante unha eficiencia de impresión extremadamente alta; o raspador pechado reduce a evaporación do solvente e estabiliza a viscosidade, o que non só evita as salpicaduras de tinta, senón que tamén pode garantir unha viscosidade de impresión estable; o rodillo anilox cerámico ten un alto rendemento de transferencia, a tinta é uniforme e suave, e é robusta e duradeira; a interface home-máquina interactúa co PLC para controlar automaticamente a elevación despois de configurar os datos.
●Unidade de rebobinado
Accionamento de dobre motor de dobre eixe, cambio de material sen parar, funcionamento sinxelo, aforro de tempo e material; o PLC e o interruptor fotoeléctrico controlan e detectan automaticamente a posición precisa do corte, reducindo os erros e as dificultades causadas polo funcionamento manual e mellorando o éxito da eficiencia do corte; o deseño do rolo de amortiguación evita eficazmente o impacto excesivo durante a transferencia da cinta e reduce as flutuacións de tensión; o proceso de cambio de rolo está controlado por un programa PLC para garantir que estea sincronizado coa velocidade do host; o marco rotatorio independente ten unha alta precisión de procesamento e é fácil de operar; o enrolamento A tensión cónica adopta un control automático de retroalimentación de bucle pechado para garantir unha tensión constante dentro e fóra do rolo e evitar engurras no material da película enrolada.
●Sistema de secado central
O sistema de secado ten unha estrutura residual de alta eficiencia e baixo contido de solventes, e o produto ten baixos residuos de solventes; o forno adopta un deseño de presión negativa para evitar que saia aire quente e a temperatura contrólase automaticamente con alta precisión; a baixa temperatura e o alto volume de aire poden formar unha pa de aire, o que supón un gran aforro de enerxía.
Data de publicación: 20 de maio de 2024